Žebrovaná trubka pro spirálové svařování
Vysokofrekvenčně svařované spirálově žebrované trubky se obecně používají v petrochemickém průmyslu a většinou se instalují na konvekční sekce topných ohřívačů, kotlů na odpadní teplo, ekonomizérů, předehřívačů vzduchu a výměníků tepla, které zahrnují přenos tepla z horké tekutiny na chladnější tekutinu trubková stěna.
Šroubové žebrované trubky poskytují konstruktérovi vysokou tepelnou účinnost a kompaktní konstrukční řešení pro celou řadu výměníků tepla, kde se setkávají čisté spaliny.Trubky se šroubovitými žebry jsou vyráběny v pevných i vroubkovaných profilech win.
Šroubovité pevné žebrované trubky se vyrábějí spirálovitým obalem trubice s průběžným žebrovým pásem.Pás žebra je spirálovitě navíjen na trubku a kontinuálně přivařen vysokofrekvenčním elektrickým procesem k trubce podél kořene spirály.Proužek žeber je držen pod napětím a omezován bočně, když se formuje kolem trubky, čímž je zajištěno, že je pruh v silném kontaktu s povrchem trubky.Kontinuální svar je aplikován v místě, kde se pás žeber nejprve začíná ohýbat kolem průměru trubky, pomocí procesu svařování plynovým kovovým obloukem.
Pro danou velikost trubky nebo trubky lze požadovanou teplosměnnou plochu povrchu na jednotku délky trubky získat specifikací vhodné výšky žeber a/nebo počtu žeber na palec délky.
Tato konfigurace svařovaných ocelových žebrovaných trubek může být použita prakticky pro jakoukoli aplikaci přenosu tepla a je zvláště vhodná pro vysokoteplotní a vysokotlaké aplikace.Důležitými rysy této konfigurace jsou účinné, efektivní spojení žebra s trubkou za všech podmínek teploty a tlaku a schopnost odolávat vysokým teplotám na straně žebra.
Průběžné spirálové žebro je připojeno k základní trubce vysokofrekvenčním elektrickým odporovým svařováním, aby bylo zajištěno účinné a tepelně spolehlivé spojení.
| Základní trubka OD (mm) | Tloušťka základní trubky (mm) | Výška ploutve (mm) | Tloušťka žeber (mm) | Rozteč ploutví (mm) |
| 22 mm ~ 219 mm | 2,0 mm ~ 16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Materiál základní trubky | Materiál ploutve | Délka trubky (Mtr) | ||
| Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel a korozivzdorná ocel | Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel a korozivzdorná ocel | ≤ 25Mtrs | ||
Žebrovaná trubka typu H
● Specifikace žebrované trubky typu H
● Vnější průměr trubky: 25-73 mm
● Tloušťka trubky: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0 mm
● Rozteč žeber: 9,0-30,0 mm
● Výška žeber: 15,0-45,0 mm
H žebrované trubky jsou široce používány v užitkových kotlích, průmyslových kotlích, mořské energii, koncových výměnících tepla, ekonomizérech nebo spalovnách odpadu pro uhelné a olejové instalace atd.
H-ekonomizér dvě obdélníková žebra, podobná čtverci, délka jeho okraje pro zářivky 2-násobná, rozšíření topné plochy.
H-ekonomizér používá svařovací procesy odolné proti vzplanutí, svařovací šev po vysoké rychlosti tavení, pevnost v tahu svaru a má dobrou tepelnou vodivost.H-ekonomizér může také vyrábět duální trubice typu "double H" s ploutvemi, jeho tuhou konstrukci a lze jej použít u příležitosti delší řady trubek.
Max.Pracovní teplota: 300 °C
Odolnost proti atmosférické korozi: OK
Mechanická odolnost: Dobrá
Materiál ploutví: měď, hliník, uhlíková ocel, nerezová ocel
Materiály základní trubky: Jakýkoli dostupný materiál, jako je trubka z uhlíkové oceli, A179, A192, A210, nerezová trubka A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Obdélníkové žebrované trubky
Jednotrubkové čtvercové žebrované trubky a dvoutrubkové obdélníkové žebrované trubky jsou také vyráběny podle požadavků zákazníků.Ty jsou zvláště vhodné pro výfukové plyny zatížené prachem, např. pro ekonomizéry v uhelných a olejových jednotkách nebo spalovnách odpadu.
Hrotová žebrovaná trubka
● Vnější průměr trubky: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Tloušťka stěny trubky: 3,5~28,6 (mm) 0,14”~1,1”
● Délka trubky: ≤ 25 000 (mm) ≤ 82 stop
● Průměr čepu: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"
● Výška čepu: 10~35 (mm) 0,4"~1,38"
● Rozteč čepů: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"
● Tvar čepu: Cylindrický, eliptický, typ čočky
● Vnější průměr žebrovaných trubek: 1" až 8"
● Úhel čepu k povrchu trubky: Vertikální nebo hranatý
● Stud Material: CS (nejběžnější třída je Q235B)
● SS (nejběžnější třídy jsou AISI 304, 316, 409, 410, 321,347 )
● Materiál trubky: CS (nejběžnější třída je A106 Gr.B)
● SS (nejběžnější třída je TP304, 316, 321, 347 )
● AS (nejběžnější třída je T/P5,9,11,22,91 )
● Tloušťka žeber: 0,9 až 3 mm
● Vnější průměr trubek s hroty: 60 až 220 mm
Hrotové trubky:Svorníky jsou k trubkám přivařeny pomocí elektrického odporového svařování, čímž se vytvoří vysoce kvalitní svary.Nopové trubky se většinou používají přednostně před žebrovanými trubkami v systémech přenosu tepla v petrochemických provozech, kde je povrch vystaven velmi korozivnímu prostředí, jako jsou špinavé plyny nebo kapaliny.Tyto trubky by měly být odolné vůči agresivním materiálům a musí se často čistit.Ocelové trubky s nopy se používají místo žebrovaných trubek pro přenos tepla v petrochemickém průmyslu, obecně v pecích a kotlích, kde je povrch vystaven velmi korozivnímu prostředí a kde velmi znečištěné proudy plynů vyžadují časté nebo agresivní čištění.Hrotové trubky jsou typem kovových trubek.Tyto trubky mají svorníky navařené na kovovou trubku.Tyto čepy jsou uspořádány ve specifické formaci po celé délce trubky.Často se používají v kotlích a rafineriích.Protože zvětšují povrch pro vyšší přenos tepla, používají se k přihřívání.
Nopové trubky se aplikují do konvekční komory ohřívací pece v petrochemickém průmyslu pro zvýšení součinitele přestupu tepla na kouřové straně.Studded Tubes jsou dvakrát nebo třikrát větší než čtverec světelných trubek.Díky použití trubek s nopy lze v rozumném provedení dosáhnout pevnosti za tepla stejně jako záření.Nopové trubky vyráběné naší společností používají metodu odporového svařování.Proces svařování je řízen programem PLC.Napájecí motor a dělení používají servomotor.Počet hrotů lze nastavit prostřednictvím rozhraní člověk-počítač.Parametr odstupňování a kompenzační koeficient lze nastavit podle technických požadavků, aby byla zajištěna kvalita a přesnost výrobků.
Aplikace a princip práce
1. Zařízení se používá výhradně pro svařování trubek s výlisky.Nopové trubky vyrobené pomocí tohoto zařízení jsou energeticky účinným komponentem výměny tepla.Vyznačuje se vysokou účinností přenosu tepla a vysokým tlakem ložisek a nejlépe se hodí do oblastí s vysokou teplotou.Používá se především v rekuperaci odpadního tepla, petrochemii, systémech výměny tepla kotlů elektráren a dalších průmyslových odvětvích.
Použití trubek s nopy v konvekční komoře topné pece petrochemického průmyslu může zvýšit koeficient přestupu tepla na straně kouře.Plocha nopových trubic je 2 až 3krát větší než plocha světelných trubic.Za podmínek rozumného návrhu může použití trubek s hroty získat stejnou intenzitu tepla jako záření.
2. Nopová trubka je integrovaná část výměníku tepla zpracovaná pomocí odporového svařování kontaktního typu silové frekvence a tavného svařování s pěchováním.
3. Zařízení využívá svařování kovů bez nádorů se dvěma hořáky.Krokový motor se používá pro rozdělení hlavy čepu;a lineární vedení používá skluz hlavy stroje.Je zajištěna přesnost svařování.
4. Svářečka trubek s čepy je mechanicko-elektrická integrovaná svářečka.Elektrická ovládací část přijímá řízení programu PLC a nastavení parametrů rozhraní člověk-stroj a provoz je jednoduchý a spolehlivý.Parametry svařování přebírají nastavení jednoho palubního počítače.Jeho výkon je stabilní a pohodlný.
Hlavní technické parametry
1. Jmenovitá vstupní kapacita: 90KVA
2. Jmenovité vstupní napětí: 380V±10%
3. Průměr svařovaných ocelových trubek: 60-220mm
4. Průměr navařených svorníků 6-14 mm (a jiných abnormálně tvarovaných svorníků)
5. Efektivní délka svařovaných ocelových trubek: 13m
6.Axiální rozteč navařených trnů: lze libovolně nastavit
7. Uspořádání radiálně navařených svorníků: sudý počet
8. Při svařování nerezových materiálů je nutný předehřívač (vyrobený uživatelem sám).
Vroubkovaná žebrovaná trubka
Vroubkovaná žebrová trubka je nyní stále populárnější při výrobě kotlů, tlakových nádob a dalších zařízení výměníků tepla.Má více výhod než ostatní běžné pevné ploutvové trubky, které zahrnují především:
Vyšší koeficient prostupu tepla.Vroubkování může způsobit, že plyn volně proudí přes žebra, čímž se zvyšuje turbulentní pohyb a zlepšuje se účinek přenosu tepla.Výzkumy ukazují, že účinnost přenosu tepla trubice s vroubkovaným žebrem je asi o 15-20 % vyšší než u běžné trubky s pevnými žebry.
Snižte spotřebu kovu.Vzhledem k vyššímu koeficientu prostupu tepla při stejném množství tepla má trubka s vroubkovaným žebrem méně ploch pro přenos tepla, což pomáhá snížit spotřebu kovu.
Proti usazování popela a usazování vodního kamene.Kvůli zoubkování je pro trubici s vroubkovaným žebrem velmi obtížné ukládat popel a usazeniny.
Je flexibilnější, aby se přizpůsobil změnám směru proudění plynu.
Důležitými rysy této konfigurace jsou účinné, efektivní spojení žebra s trubkou za všech podmínek teploty a tlaku a schopnost odolávat vysokým teplotám na straně žebra.Tato vroubkovaná konfigurace ploutví je ještě lepší, aby odolala znečištění ploutví, pokud je to problém v aplikaci.To poskytuje lepší vlastnosti přenosu tepla ve srovnání s pevnými žebry.
● Technické detaily
● Podrobnosti o základní trubce
● Průměr trubky: 20 mm OD Min až 219 mm OD Max.
● Tloušťka trubky: Minimálně 2 mm až 16 mm
● Materiál trubky: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel, kortenová ocel, duplexní ocel, super duplexní ocel, Inconel, vysoce chromovaný vysoký nikl a incolloy, materiál CK 20 a některé další materiály.
● Podrobnosti ploutve
● Tloušťka žeber: Min.0,8 mm až Max.4 mm
● Výška žeber: min. 0,25” (6,35 mm) až max. 1,5” (38 mm)
● Hustota ploutví: min. 43 ploutví na metr až max.287 ploutví na metr
● Materiál: uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel, kartonová ocel, duplexní ocel.
Čas odeslání: 17. června 2022